高精密模具配件性能有哪些呢：

1.耐冷熱疲勞性能。

一些模具配件在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉，壓力變應力，導致表面開裂和剝落，增加摩擦力，阻礙塑性變形，降低尺寸精度，導致模具故障。冷熱疲勞是熱模具故障的主要形式之一因此高精密模具配件應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

2．強韌性

精密模具配件的工作條件都很差，有些往往承受較大的沖擊負荷，導致脆性斷裂。為了防止模具配件在工作時突然斷裂，模具配件應具有較高的強度和韌性。模具配件的韌性主要取決于材料的碳含量、粒度和組織狀態(tài)。

3.高溫性能。

當模具配件工作溫度較高時，硬度和強度會降低，導致模具配件早期磨損或塑性變形失效。因此，模具配件材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以確保模具在工作溫度下具有較高的硬度和強度。

4．耐腐蝕性

一些模具配件，如塑膠模具配件，在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效

5.疲勞斷裂性能。

高精密模具配件的工作過程中，在循環(huán)應力的長期作用下，往往會導致疲勞斷裂。其形式是多次影響疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂。模具配件的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

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